Lò luyện chì 120T, lò quay 10T, máy kéo chì, móc treo tấm cực dương, máy đánh bóng cuộn đồng, ect.
Lò luyện quay Lò quay là một loại lò cao, có thân là một thùng chứa hình trụ nghiêng có thể quay. Nguyên lý của lò quay là sử dụng tác dụng của nhiệt độ cao và oxi hóa khử tốc độ cao để trộn quặng và than cốc với nhau, làm nóng và nóng chảy nhanh trong lò, tách kim loại và xỉ thải. Các bộ phận bên trong của lò quay được chia thành các khu vực khác nhau, với lớp trên cùng là vùng đốt, nơi than cốc và oxy phản ứng tạo ra dòng khí có nhiệt độ và áp suất cao. Khí chảy xuống dưới và đi vào vùng khử. Quặng và than cốc trải qua phản ứng khử trong vùng khử và kim loại bị khử. Kim loại chảy xuống dọc theo thùng lò và cuối cùng đến khu vực xỉ, nơi nó được tách ra khỏi xỉ thải. Lò quay có ưu điểm là năng suất sản xuất cao và hiệu suất nóng chảy cao, có thể nấu chảy các vật liệu kim loại khác nhau như sắt, thép và hợp kim. Trong ngành thép, lò quay đã trở thành một trong những thiết bị luyện thép chính, được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như luyện thép, luyện sắt, thu hồi phế liệu. Phế liệu chì, lưới chì, phế liệu pin axit chì, thích ứng với các nguyên liệu thô khác nhau. Lò quay nung chảy chì bao gồm máy chủ quay, lớp lót lò chống cháy, hệ thống đốt, hệ thống thủy lực, hệ thống truyền động bánh răng và hệ thống ống khói. Cả quá trình nạp và xả đều đi qua miệng lò được lắp đặt cửa lò. Trong quá trình sạc và xả, cửa lò được lắp đặt đầu đốt có thể mở được. Các máy phụ trợ được trang bị máy cấp liệu tự động hỗ trợ, máy đóng túi xỉ (súp) và máy cào xỉ tự động, máy đúc và xếp phôi tự động. Thông qua các thiết bị hỗ trợ này, toàn bộ quá trình có thể được thực hiện một cách tự động. Chi tiết bao gồm: - Vật liệu chịu lửa gốc Chrome-Magie - Đầu đốt nhiên liệu không khí hoặc đầu đốt nhiên liệu Oxy hoặc đầu đốt dầu nặng - Mở cửa cấp liệu thông qua bảng điều khiển cục bộ và thông qua điều khiển từ xa - Hệ thống vận hành cửa bằng thủy lực; -Hệ thống quay 0 - 1 vòng/phút với bộ điều khiển tốc độ thay đổi (bằng VFD)
Máy chà sàn cực dư Trong quá trình điện phân tinh chế chì bằng máy lọc điện cực dư, chì kim loại sẽ mất electron ở cực dương và trở thành ion chì đi vào chất điện phân, ngoài ra còn có một phần nhỏ tạp chất ở cực dương và chì hòa tan trong chất điện phân, phần lớn không tan và bám vào bề mặt anode tạo thành chất nhờn anode. Chất nhờn anode chứa nhiều chì, antimon, bismuth và các kim loại quý như vàng và bạc, do đó chất nhờn anode và axit dư kèm theo phải được làm sạch và tái chế để giảm việc nấu chảy nhiều lần. Hiện nay, ở Trung Quốc có ba loại thiết bị rửa: máy giặt điện cực dư ngang, máy rửa điện cực dư dọc, máy rửa điện cực dư quay.
Kể từ năm 2020, ngành công nghiệp luyện kim loại màu duy trì sự phát triển ổn định, nhưng do sự bùng phát của đại dịch mơi trường trên toàn cầu nên ngành luyện kim loại màu của nước ta cũng bị ảnh hưởng ở một mức độ nhất định.Tuy nhiên, với việc nhanh chóng nối lại công việc và sản xuất ở Trung Quốc, ngành công nghiệp luyện kim loại màu đang dần tăng trưởng trở lại.
Nó bao gồm điều khiển điện, động cơ, trục truyền động, khung, vỏ bơm, bánh công tác, ống dẫn và mối nối di động của ống dẫn.Có hai mặt bích kết nối ở đầu ra của trục truyền động.Trục đầu ra mặt bích gần với thân máy bơm được cố định bằng đai ốc.
Trước hết, nồi / nồi trung gian nên đặt ở một góc của bếp nồi Chì theo bản vẽ bố trí, cố gắng đảm bảo rằng khoảng cách hồi lưu chất lỏng chì không quá xa, và không gian sẽ được dành cho vị trí lắp đặt củanồi trung gian để điều chỉnh thanh dẫn;